A、厭氧內循環(huán)式反應器（YFIC）

◎COD容積負荷高，反應器形成的厭氧顆粒污泥沉淀性非常好，在上升流速很大的情況下也能維持很高的污泥濃度，而且顆粒污泥菌種的活性很高，因而YFIC反應器的容積負荷（Fv）很高，一般可達12~25kgCOD/m3•d；

◎結構緊湊，節省占地面積。因其具有很大的高徑比，反應器高度一般可達18~25m，特別適合用地緊張的企業(yè)；

◎借助沼氣提升實(shí)現內動(dòng)力循環(huán)，不必外加循環(huán)泵實(shí)現強制動(dòng)力循環(huán)，因而動(dòng)力消耗低，節約能源；

◎抗沖擊負荷能力強，對高濃度廢水（如淀粉廢水）和低濃度廢水（如啤酒廢水）進(jìn)行處理時(shí)，因產(chǎn)氣量不同可自動(dòng)調節內循環(huán)流量，從而稀釋進(jìn)水有害物質(zhì)濃度，防止局部酸化，保持運行穩定；

◎具有緩沖pH的能力，節省投堿量，可利用COD轉化的堿度，對pH起緩沖作用，保持系統pH穩定；

◎出水穩定性好，由于污水分別經(jīng)兩個(gè)反應室的粗處理和精處理，相當于兩級厭氧處理，比單級厭氧處理的效果好，出水更穩定。

B、升流式厭氧污泥床反應器（UASB）

◎COD容積負荷較高，負荷（Fv）一般可達5~10kgCOD/m3•d，可產(chǎn)生厭氧顆粒污泥，運行穩定；

◎消耗動(dòng)力少，能將大部分可降解COD轉化成大量沼氣作為能源利用；

◎污泥產(chǎn)生量少，污泥容易脫水，脫水的污泥含水率低，節省污泥處理費用；

◎對氮、磷等營(yíng)養元素的需求量少，節省藥劑投加量，運行費用較低；

◎可處理較難降解的有機化工廢水，菌種對廢水的適應能力較強。

◎（目前已成功應用于淀粉及其衍生物制造、制漿造紙、發(fā)酵釀造、果汁飲料、檸檬酸生產(chǎn)、生物化工等行業(yè)的廢水治理中）

C、全混型厭氧復合床反應器（UBF）

◎UBF反應器結構緊湊‚ 集厭氧濾池（AF）與UASB的優(yōu)勢功能于一體；能形成顆粒污泥，并具有很高容積負荷，一般為10～20kgcod/(m3•d)；水力停留時(shí)間短，通常采用中溫厭氧消化，有時(shí)可以在常溫下運行。UBF設生物載體區，是一種懸浮系統和附著(zhù)系統相結合的厭氧處理法。

◎UBF綜合了AF與UASB的優(yōu)點(diǎn)，并克服了它們的缺點(diǎn)，不但增加了生物量，減少了占地面積，處理能力也有較大提高。（目前已成功應用于制漿造紙、發(fā)酵釀造、生物化工、化工制藥、抗生素制藥、食品添加劑等行業(yè)的廢水治理中）